機床配有許多安全裝置以防止操作人員和設備受傷害和損壞。應該徹底地弄懂各種安全標牌的內(nèi)容及以下規(guī)定后再上機工作。
2.1 對上機操作、維修人員的要求
● 使用本機床的操作人員應是經(jīng)過培訓的且具有操作本機床資格的人員。操作人員上機前，應仔細閱讀本《使用說明書》，并完全理解使用說明書的內(nèi)容，具備操作使用本機床的能力后方可操作。
● 維修人員應由有資格的或具備專業(yè)維修能力人員來承擔，以免發(fā)生意外。
2.2 基本操作要求
危險：
● 有些控制盤、變壓器、電機、接線盒以及其它帶有高電壓接線端子的部位不要去觸碰，否則會觸電。
● 不要用濕手去觸摸開關(guān)，否則會造成短路，危及人身安全。
警告：
● 應當非常熟悉急停按扭開關(guān)的位置，以便在任何需要時，無須尋找就會接到它。
● 在安放保險絲之前，一定要將機床斷電。
● 當電源部分出現(xiàn)故障時，應立即扳斷主電路開關(guān)。
● 如果一項任務需由兩個以上的人員來完成，在操作的每一個步驟上都應當規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號，必須在給出規(guī)定的信號并接受后才能進行下一步工作。
注意：
● 使用推薦的液壓油，潤滑油和油脂或認可的等同性能的油或脂。
● 要使用具有合適電流值的保險絲。
● 要防止NC裝置、操作盤、電氣控制盤受到?jīng)_擊，否則，會引起故障使機床不能正常工作。
● 不要隨意改變參數(shù)、數(shù)值或其它電氣裝置。必須改變時，應該在改變前將原始數(shù)據(jù)記錄下來，以便在需要時恢復到原始數(shù)據(jù)。
● 不要弄臟、刮傷、弄掉或移動警告標牌。如果標牌上的字跡已變得模糊不清或遺失了，應向廠方訂購新的標牌。
● 要有足夠的工作空間、以避免產(chǎn)生危險。
● 水或油能使地面打滑造成危險，為防止出現(xiàn)意外事故，工作地面應保持潔凈干燥。
● 在操作開關(guān)之前，一定要確認，不要弄錯。
● 不要隨意觸及開關(guān)。
● 接近機床的工作臺應結(jié)實牢固，以防止事故發(fā)生。要避免物件從工作臺滑下。
2.3 接通電源之前的要求
危險：
電纜、線圈、電線如有損壞，會產(chǎn)生漏電，引發(fā)觸電事故。因此，使用之前應進行檢查。
警告：
● 一定要弄懂說明書和編程手冊中所規(guī)定的內(nèi)容。對每一個功能和操作過程都要弄清楚。
● 應穿防油的絕緣鞋、工作服和配帶其它安全防護設施。
● 將所有NC裝置，操作盤及電氣控制盤的門和蓋都關(guān)上。
注意：
● 從工廠送電開關(guān)到機床總電源開關(guān)之間的電纜線要有足夠的橫截面以滿足電力的要求。
● 露在地面上的電纜必須有防護設施，以防止出現(xiàn)短路。
● 機床拆箱后第一次使用或在長期停機后再啟動之前，每個滑動部件必須重新上油。應使?jié)櫥眠B續(xù)工作，直到油從刮屑板處滲出為止。
● 應將油箱的油罐到油標處，必要時需進行檢查并注油。
● 有關(guān)潤滑點、油的種類及油量，請參見各自有關(guān)的說明標牌。
● 各個開關(guān)及操作手柄應當靈活，平滑好用，應檢查其動作。
● 當給機床送電時，依次接通工廠送電開關(guān)，機床總電源開關(guān)及操作板上的電源開關(guān)（置到“ON”位置）。
● 檢查冷卻液的液量，必要時添加冷卻液。
2.4 接通電源之后的要求
當操作板上的電源開關(guān)置于“ON”（接通）位置時（按上述中*項要求進行接通）應檢查READY(準備)燈是否亮。
2.5常規(guī)檢查
警告：
在檢查皮帶的松緊度時，千萬不要將手指伸到皮帶和皮帶輪之間。
注意：
● 應檢查壓力表上反映的讀數(shù)是否正確。
● 檢查電機、齒輪箱和其它部件、確保沒有不正常的噪聲。
● 檢查機床各部分的潤滑情況。
● 檢查防護罩及安全保護裝置是否處于正常工作狀態(tài)。
● 檢查皮帶的松緊度，若有伸長的，按要求更換合適的新帶。
2.6 溫升
注意：
● 給機床升溫，尤其是給主軸和進給軸進行升溫，應該在機床的自動操作狀態(tài)下，以最大速度的一半或三分之一使機床運轉(zhuǎn)10-20分鐘，達到穩(wěn)定溫升。
● 在自動操作時，機床上每個運動部件都要按程序自動運作，與此同時，檢查各個運動部件的運作情況。
● 如果機床閑置了很長時間，不要一開車就進行加工，一定要對機床采取升溫。因為機床長期閑置后油潤滑不充分，很可能使滑動部件受到磨損，導致機床部件熱膨脹，影響加工精度。
2.7 開機前的準備工作
警告：
● 工裝應確保符合機床的技術(shù)參數(shù)、尺寸和型號。
● 刀具磨損過渡或損壞，直接影響工件加工或損壞機床，因此開機前應將這些刀具換下。
● 加工區(qū)要有良好的照明，以便于安全檢測。
● 機床或設備周圍的工具及其它物品應存放有序，保持環(huán)境整潔及通道暢通。
● 工具或其它任何物品都不要擺放在主軸箱、刀架、蓋或類似的位置上。
● 如果重型的圓柱件中心孔太小，加載后，工件很可能會跳出頂尖。所以，一定要注意中心孔及角度。
注意：
● 工件長度應在限定的范圍內(nèi)，以防止發(fā)生干涉。
● 刀具安裝后，應進行試運轉(zhuǎn)。
2.8 工作中注意事項
危險：
● 不要披著長發(fā)操作機床，一定要戴工作帽后再工作。
● 工件必須夾牢。
● 要在停機狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。
● 不要用手或以其他方式觸摸旋轉(zhuǎn)中的工件及主軸。
● 在自動加工過程中，不要打開機床門。
● 在進行重載加工時，應防止切屑堆積，因為熱的切屑可能引發(fā)火災。
警告：
● 操作開關(guān)時不得戴手套，否則，很可能引起誤動作等。
● 刀架、主軸停止運動后，才允許從機床上卸下工件。
● 在車削加工過程中不要清理切屑。
● 操作機床時，不要打開機床防護門。
注意：
● 重型工件需要移動時，要二人或二人以上一起工作，以免發(fā)生危險。
● 操作叉式升降機、吊車或類似設備及吊鉤的人員必須經(jīng)過培訓并獲得認可。
● 操作叉式升降機、吊車或類似設備，一定當心，不要碰撞周圍的設施。
● 吊運纜繩及吊環(huán)、吊鉤、必須具有足夠的強度以滿足吊運負載的要求，并嚴格限制在安全規(guī)定之內(nèi)。
● 應該用刷子清理刀頭上的切屑，不得用裸手去清理。
● 安裝或卸下刀具都應在停車狀態(tài)進行。
● 對鎂合金進行加工時，操作者應配戴防毒面具。
2.9 中斷加工
注意：
在完成加工件后，需要暫時離開機床時，將操作板上的電源開關(guān)關(guān)閉，同時也應將主線路開關(guān)關(guān)閉。
2.10 完成加工之后
注意：
● 停機前，不得進行清理工作。
● 停機后，一定要進行清理，清除鐵屑，擦凈門、蓋、窗等。
● 將機床各部件返回初始位置。
● 檢查刮屑器有無損壞，若有損壞，及時更換。
● 檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的污染情況，如污染較重，要及時更換。
● 檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的使用量，如有必要，及時填加。
● 清理水箱過濾器。
● 在下班離開機床之前，應將操作板上的電源開關(guān)，機床主線路開關(guān)及車間送電開關(guān)關(guān)閉。
2.11 安全保護裝置
● 前后防護及冷卻防護。
● 超行程極限開關(guān)。
● 卡盤保護，尾座保護及刀具保護（NC軟件由用戶參數(shù)設定）
● 存儲行程限制裝置（NC軟件）。
● 急停按鈕開關(guān)。
2.12 維修前的準備工作
警告：
● 未經(jīng)允許不得擅自做任何維修工作。
● 更換零部件、易損件（密封、油封、O型圈、軸承、油及油脂等）應經(jīng)預先安排方可進行。
● 準備記錄預防措施和正確的維修方法。
注意：
● 詳細閱讀并弄懂說明書中規(guī)定的安全防護措施。
● 詳細閱讀本說明書中相關(guān)內(nèi)容，并弄懂有關(guān)原理，結(jié)構(gòu)及包含的注意事項。
2.13 維修操作
危險：
● 凡是與維修工作無關(guān)人員不應當操作主線路開關(guān)或操作板上的控制電源ON（通）開關(guān)。為此，在這樣的開關(guān)上或其他相應的地方掛上“不得扳動開關(guān)，機床正在處于維修狀態(tài)”，或相似告誡字樣，這類告誡字樣指示牌應顯而易見，并容易摘取又不易脫落。
● 維修操作機床時，帶電作業(yè)是危險的，原則上，在維修期間主電路開關(guān)應自始至終處于關(guān)閉狀態(tài)。
警告：
● 電氣維修工作應由熟悉業(yè)務的人員來承擔并應同負責人員保持密切聯(lián)系，不要自行決定。
● 行程極限裝置、接近開關(guān)及包括功能部件等互鎖機構(gòu)都不要卸掉或修改。
● 高空作業(yè)所使用的梯子或升降架，為安全起見每天都要加以維修和控制。
● 應該使用合格廠家生產(chǎn)的保險絲、纜線等。
2.14 維修后的處理
警告：
● 維修工作完成后，應對工作環(huán)境等進行清理和安排，各零部件上的水、油都應擦掉，以提供良好的工作環(huán)境。
● 卸下的所有件及清理下的廢油都應放到遠離機床的地方以確保安全。
注意：
● 維修人員應當檢查機床的操作是否安全。
● 對維修和檢查的數(shù)據(jù)應做記錄并保存，以備將來參考。
2.15 其它說明
● 本機床最大的允許負荷：
功率：11KW
扭矩：1047N.m
切屑力：4736N
● 卡盤高速運轉(zhuǎn)時，卡爪必須夾持工件以防止運轉(zhuǎn)中夾爪甩出。
● 在使用四爪卡盤、花盤、Φ500三爪卡盤時最高轉(zhuǎn)速不許超過360r/min。
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